5月20至22日，第64届（春季）全国制药机械博览会暨中国国际制药机械博览会（CIPM）在青岛举行。全球能源管理和自动化领域的数字化转型专家施耐德电气以“高效合规可持续 打造智慧制药行业创新影响力”为主题，现场展示了面向生命科学行业完整的软、硬件解决方案，帮助生物制药、化学药、合成生物学及中药等领域的企业打造智能制药工厂，共同助力行业绿色、合规、高效，及可持续发展。
当前我国医药工业正处于高质量发展的关键阶段，生命科学行业不仅面临着合规性监管、质量安全、生产效率及成本等多方面的挑战，还需兼顾数字化升级与可持续发展并进。在此背景下，创新与转型成为生命科学企业锻造新质生产力、重铸核心竞争力的关键引擎。对此，施耐德电气将通过顶层规划、供应链咨询、精益咨询、数字化工厂规划、能源管理咨询和全生命周期集成运营管理，并基于应用场景和先进的数字化技术，帮助企业实现安全合规、精益高效、开放透明与绿色可持续四大价值，打造行业创新影响力。
深耕“从咨询到落地”五大创新，助推制药工厂智慧转型
在本届CIPM现场，施耐德电气重点展示了面向生命科学领域、基于EcoStruxure?架构与平台的完整的软硬件一体化解决方案，通过覆盖咨询设计、设备自动化、过程自动化、产线信息化，及公用工程五大环节的创新方案与服务，助力企业实现制药工厂全生命周期的卓越运营：
咨询设计：规划先行，施耐德电气提供涵盖战略级、运营级与技术级的数字化转型咨询服务，从基于技术咨询“Y”模型的三大层面为企业明思路、见实效。具体而言，施耐德电气先在价值链层面帮助企业聚焦自身业务目标，然后通过横向协同企业高层、供应链管理、生产运营管理、工程管理和客户管理，助力企业整合业务职能；最后，从调研报告、技术标准及规范到用户需求、预算方案，再到实施路径及总结汇报的纵向集成，真正确保规划可实施、可落地。
设备自动化：针对当下制药工厂对智能化、自动化设备的高要求，施耐德电气在现场以随机打乱并快速还原魔方为例，将Modicon M310 EtherCAT总线型运动控制器与Lexium 18E总线型伺服驱动器及电机组成基于EtherCAT生态的运动控制铁三角，配合EcoStruxure开放自动化平台和先进的机器视觉，完成了复杂工序的精准敏捷执行。而为应对日益严苛的合规性要求及复杂工况，施耐德电气Harmony FT6不锈钢触摸屏提供电子记录、电子签名、数据完整性、高级安全策略等符合国内外法规所要求的功能，并具备耐高压冲洗、耐腐蚀等性能，能够有效保障生产合规与安全。
过程自动化：作为施耐德电气深耕过程自动化领域的成熟产品，ProLeiT Plant IT brewmaxx博利德过程控制及制造执行系统基于S88标准模型，融合了订单、批次、配方、物料管理及手动称量功能，内嵌AVEVA Model Driven MES制造执行与运营管理系统、能源管理系统EMS和包装线管理系统LMS，并与边缘控制层的Modicon M580过程控制系统完美集成，横向整合了从原料加工、包装到仓储的药物生产全流程，纵向打通了从采购、物料管理到车间的药品管控，为用户打造可靠的标准化操作平台。
产线信息化：借助AVEVA AIM EcoStruxure AIA资产信息管理平台、AVEVA PI System运营大数据管理平台以及EMMO产线管理套件等软件与数字化服务，施耐德电气可为制药企业搭建数字化工厂架构，实现从数字化设计到数字化交付、再到数字化运营与维护的全生命周期赋能。
公用工程：面向制药工厂对稳定可控的生产环境需求，施耐德电气提供可集成所有设施子系统的BMS楼宇管理系统，以及可对全厂关键区域和设备环境数据进行采集和展示的EMS环境监测系统，助力用户提高维持存储及生产环境稳定性的能力，确保环境记录的数据完整性，并减少设备故障，从而降低维护及营运成本。
在施耐德电气的赋能下，众多业内头部企业已率先开展了工厂的数字化转型与升级。其中，辽宁春光借助施耐德电气基于EcoStruxure架构与平台的软硬件产品及数字化解决方案，实现了每台快速装盒机生产效率提升100%、能耗降低50%、能源成本降低15%，以及宕机时间减少20%的显著成效。某知名医学营养品公司的工厂基于施耐德电气定制开发的MES系统DMO，对整个生产过程进行跟踪管理与数据统计分析，降低了3%企业单吨生产成本，同时其整条产线生产效率提升超过8%、不良品率减少了5%。而梅里埃生物苏州基地则依托施耐德电气整套配电、自动化和信息化解决方案，顺利打造成为生物制药行业的标杆工程。
作为新质生产力和未来产业的重点领域，生命科学行业正面临以创新驱动、重构行业竞争力的转型浪潮。在此过程中，施耐德电气将致力于为制药工厂用户及设备商提供端到端的服务，助力企业确保生产运营合规、药品质量严格受控；同时不断深耕数字化、自动化和电气化三大领域的创新，以期携手更多合作伙伴，持续为生命科学行业智慧转型赋能。
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